cnc加工，又稱數(shù)控加工，是利用數(shù)控銑床，數(shù)控車床或數(shù)控機床加工各種金屬直線或曲線它可以實現(xiàn)銑削、鉆孔、鏜孔、切割、焊接、鑄造等工藝 加工鋁型材的設(shè)備要求： 加工鋁型材的CNC銑床要求銑刀有高速切削能力和較高的硬度，一般采用高速鋼銑刀，切削速度在100-250m/min之間，進給速度10-20m/min；切削深度0.5-3mm，進給量0.1-0.5mm/r；主軸轉(zhuǎn)速200-5000r/min，主軸功率3-15kw。

CNC銑床的特點是高精度、高效率、穩(wěn)定性好；它通常用于加工大批量、精密要求較高的零件，如模具、機械零部件、光學(xué)元件、電子元件等 加工工藝要求： 加工鋁型材的CNC銑床的主要工藝參數(shù)為銑削深度、進給量、主軸轉(zhuǎn)速、切削液濃度、切削液溫度和工件材料硬度。

切削深度和進給量關(guān)系密切，可以通過調(diào)節(jié)進給量來調(diào)節(jié)切削深度切削量過大容易造成切屑積屑，嚴(yán)重時會卡銑刀，影響切削質(zhì)量；切削量過小則切削效率低下，提高成本主軸轉(zhuǎn)速是影響切削效率的重要因素，一般在200-5000r/min之間調(diào)節(jié)；切削液溫度在10-30℃之間，切削液濃度為0.5-2%，工件材料硬度為HRC60以下。

工藝流程： 一、材料準(zhǔn)備 鋁合金型材（6061、6063、7075等） 二、銑削工藝 從銑床臺面向下銑削，銑削深度為0.5-3mm，切削速度為100-250m/min，主軸轉(zhuǎn)速為200-5000r/min。

三、清理屑 使用吹風(fēng)機吹凈加工屑 四、檢查質(zhì)量 檢查加工品質(zhì)量