五金零件加工的車削技術(shù)方法

1、 五金零件加工的非標(biāo)零配件加工的一般絲錐，用一半直徑的電極來去除折斷的絲錐。大絲錐，折斷螺釘用六角電極加工，然后用內(nèi)六角扳手取出。其它折斷的工具、刀具，用與其相適應(yīng)的形狀和大小的電極加工。

2、 非標(biāo)零件加工順序：在塑料容器內(nèi)放入金屬平板——固定被加工零件和加工頭——（磁座最好不要放入水里）——黃銅電極裝入卡頭緊固，電極直徑選絲錐公稱直徑的一半——接連電纜，將電線夾頭接在被加工零件上——找正電極與絲錐的位置，距離為1-2毫米，調(diào)好行程指示位置——向容器內(nèi)加工作液，至少高于零件表面10毫米——打開電源總開關(guān)——選擇加工電流——按開始鍵開始加工——加工結(jié)束（到達(dá)設(shè)定深度）自動停止加工，手動操作使電極上升。

1、五金零件加工的非標(biāo)零件加工切屑的傷害及防護(hù)措施。車床上加工的各種鋼料零件韌性較好，車削時所產(chǎn)生的切屑富于塑性卷曲，邊緣比較鋒利。在高速切削鋼件時會形成紅熱地、很長的切屑，極易傷人，同時經(jīng)常纏繞在工件、車刀及刀架上，所以工作中應(yīng)經(jīng)常用鐵鉤及時清理或拉斷，必要時應(yīng)停車清除，但絕對不許用手去清除或拉斷。

五金零件加工為防止切屑傷害常采取斷屑、控制切屑流向措施和加設(shè)各種防護(hù)擋板。斷屑的措施是在車刀上磨出斷屑槽或臺階；采用適當(dāng)斷屑器，采用機械卡固刀具。